● 采用兩個溫度控制器，分別控制頂部和底部兩組加熱元件。安裝有浮子流量計，可向真空腔體中通入氣體
● 真空腔體為一高純的石英管，其尺寸為：11" OD/10.8" ID×9" H mm

● 工作溫度：最高800℃  推薦加熱速率：≦10℃/s（每個溫區單獨加熱）
● 功率：20KW  電壓：AC220V 50Hz 單相（需要20A空氣開關）

● 由兩組紅外燈管作為加熱元件，分別位于頂部和底部
● 兩個加熱臺之間的距離可以通過直流電機調節
● 為了減少熱量輻射和達到較快的冷卻速率，加熱元件安裝在帶有水冷夾層的不銹鋼殼體中（不銹鋼殼體采用316不銹鋼制作）
● 采用導熱率較高的氮化鋁陶瓷片（5"×5"×0.5mm厚度）作為載樣臺，以達到較好的加熱均勻性
● 底部載樣臺上可放入5"×5"的石墨坩堝來盛放蒸發原料
● 此款儀器使用時需要配用一循環水冷機（KJ-5300型，16L/min)

● 真空法蘭為316不銹鋼制作
● 頂部法蘭上有一KF25接口，可以與真空泵相連接，另外安裝有兩個1/4" 軟管接頭的出氣口
● 底部法蘭上有一KF25接口，可以與真空泵相連接，另外安裝有兩個1/4" 軟管接頭的進氣口
● 法蘭是通過兩個硅膠O型圈進行密封，用機械泵其腔體內真空度可達10-2 torr，用分子泵其腔體內真空度可達10-4torr.

● 兩個精密的溫控系統分別獨立控制上下兩個加熱區，可設置30段升降溫程序
● 每個溫控系統都帶有超溫和斷偶保護
● PC通訊接口，軟件可安裝，可將控溫程序和溫度曲線導入到電腦中

兩個K型熱電偶，安裝在頂部和底部，都與氮化鋁陶瓷片相接觸

● 實驗時需要一個真空泵，可與本公司選購真空泵
● 采用機械泵可使腔體內的真空度達到10E-2 torr
● 若要使真空腔體內達到更潔凈的工作環境，可換購無油泵
● 也可選購質子流量計混氣系統，將實驗所需氣體按比例混好后導入到真空腔體中

1085mm L x 680mm W x 1710mm H

● 爐管內氣壓不可高于0.02MPa
● 由于氣瓶內部氣壓較高，所以向爐管內通入氣體時，氣瓶上必須安裝減壓閥，建議在本公司選購減壓閥，本公司減壓閥量程為0.01MPa-0.1MPa,使用時會更加精確安全
● 當爐體溫度高于1000℃時，爐管內不可處于真空狀態，爐管內的氣壓需和大氣壓相當，保持在常壓狀態
● 進入爐管的氣體流量需小于200SCCM，以避免冷的大氣流對加熱石英管的沖擊
● 石英管的長時間使用溫度＜1100℃
● 對于樣品加熱的實驗，不建議關閉爐管法蘭端的抽氣閥和進氣閥使用。若需要關閉氣閥對樣品加熱，則需時刻關注壓力表的示數，若氣壓表示數大于0.02MPa，必須立刻打開泄氣閥，以防意外發生（如爐管破裂，法蘭飛出等）

● 專利名稱：可調短距離快速升降溫蒸鍍爐及其制造方法
● 專利號：ZL 2013 1 0185033.3
● 尊重創新，鄙視抄襲，侵權必究

所有電器元件（>24V）都通過UL/MET/CSA/CE認證，若客戶出認證費用，本公司保證單臺設備通過德國TUV認證或CAS認證。